螺杆泵的基本工作原理

螺杆泵的基本工作原理
一、 螺杆泵概述
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在螺杆泵各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。 在这个曲螺杆泵面上存在着诸如 ab 或 de 之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口 abc 、 def 。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽 A 与从动螺杆上的 凹槽 B 、 C 相连通。而凹槽 B 、 C 又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽 D 、 E 相连通。由于在槽 D 、 E 与槽 F( 它属 于另一头螺线 ) 相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口 a ' b ' c '，所以 D 、 F 、 E 也将相通。这样，凹槽 ABCDEA 也就组成一个“∞” 形的密封空间 ( 如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封 ) 。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程 t 。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
从上述工作原理可以看出， 螺杆泵 有以下优点：
1 、压力和流量范围宽阔。压力约在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可达 18600cm3/ 分；
2 、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3 、因为泵内的回转部件惯性力较低螺杆泵，故可使用很高的转速；
4 、吸入性能好，具有自吸能力；
5 、流量均匀连续，振动小，噪音低；
6 、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7 、结构坚实，螺杆泵安装保养容易。
螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
二、螺杆泵的工作原理
螺杆泵属推进式容积泵，主要部件是转子和定子，转子螺杆泵是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆（转子）定子是与之相配的双头螺线和螺套，这样在转子和定子间形成了储存介质的空间，当转子在定子内运转时，介质沿轴向由吸入端向排出运动。
三、螺杆泵的特点
1 、定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开，使泵具有阀门的隔断作用；
2 、可实现液、气、固体的多相混输；
3 、泵内流体流动时容积不发生变化，没有瑞流搅动和脉动；
4 、弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗；
5 、输入介地粘度可达 50000Mpa · s 含固量可达 50% ；
6 、流量与转速正比，借助 调速器 可实现量的自动调节泵可以正反输送。
螺杆泵具有以下优点：
1 、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动；
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强；
3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质google排名含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；
4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；
5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。